設備在除塵運行阻力是除塵器的一項重要性能指標。一臺運轉良好的脈沖袋式除塵設備,不僅除塵速率高,而且運行阻力應保持在1500Pa以下。如果脈沖袋式除塵設備清灰時不能將粘附在濾袋上的粉塵有效去除,粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋,不僅使濾袋容易破損,而且使除塵器的運行阻力提高,除塵風機的運行負荷加大,造成運行費用增加。對柳鋼在用的除塵器進行性能測試發現,部分脈沖袋式除塵設備的運行阻力超過1500Pa,有些除塵器的運行阻力甚至高達3000Pa,運行狀態不佳。在除塵器上安裝壓差檢測報警裝置,可以方便地監控其運行阻力。發現脈沖袋式除塵設備的運行阻力高出控制范圍,應及時查找原因排除故障。
除塵設備設計對含塵氣體性質的考慮
為有效地利用除塵器，應根據情況對如下的粉塵和含塵氣體的性質，進行處理。
(1) co煙氣的氧化 處理含co的排出煙氣時，作為防爆的措施，要在發生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把co化成co2。
(2) 提高粉塵的凝聚性 利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者利用靜電的凝并作用等來提高粉塵的凝聚效果。
(3) 改變粉塵的比電阻 在高電阻粉塵的場合，如在燃料煤中，摻入重油與高硫煤進行混燒，或噴入水、蒸汽、等調節劑，以降低粉塵的比電阻。另一方面，燃燒重油時產生的粉塵，當電阻過低時，可噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵靜電阻調節在10～10范圍之內。
家具廠中央除塵系統；家具廠的木工車間會產生粉塵，這些粉塵是在木材切割或者板材表面加工產生，還有在板材齊邊的時候也會產生大量的木屑和粉塵，這部分的粉塵屬于一種污染物，對車間內的工作人員的身體健康造成影響，特別是對于呼吸系統的危害尤為巨大，所以這些粉塵需要收集處理，經過家具廠中央除塵系統過濾之后才允許排放，以減少對車間以及周邊環境造成的影響。
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